三才者
天地人和
专注环保·节能创富,是三才的发展宗旨,
我们始终站在多赢的角度管理好项目;
致力创新·敬业报国,是三才的企业情怀,
我们始终依托科学的力量经营好企业;
恪守道德服务好客户,依法治企服务好社会;
全力打造PCB产业“绿色制造·环保节能”企业标杆!
关于三才
为了积极响应中央《关于加快推进生态文明建设的意见》和国家环保十三五规划关于废水废气的排 放管制等文件精神,全面落实环保部及各省市加快推进“污染物排放许可证制”实施等环保监察严管政 策,广东省三才环保科技有限公司大力配合绿色制造的持续发展需要,将全面致力于中国PCB产业重大环保节能项目的创新实施。
三才·碱性蚀刻液环再生系统是采用"直接电解——再生调节"工艺来再生蚀刻液及回收铜。在线路板的蚀刻过程 中,蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果,要使蚀刻液达到最佳的蚀刻效果,就必须将蚀刻液中的铜离子、氯离子和PH值保 持在一个合理稳定的范围内。"直接电解 "是将碱性蚀刻废液通过电解沉积出高纯 度的电解铜皮,使碱性蚀刻废液的铜离 子降低,得到再生。"再生调节"是将铜离子降低后的再生蚀刻液添加适量的蚀板盐(氯化铵)、液氨和少量碱性蚀刻添加剂调整PH值和氯离子参数 后,返回蚀刻线使用。
【排放更少 效益好】
电解槽阳极区进行废蚀刻液氧化再生:以电催化涂层电极为阳极,以阳极与阳极液的电位差为反应驱动力,使阳极表面的一价亚铜络合离子氧化为二价铜络合离子,实现废蚀刻液的氧化再生。
电解槽阴极区回收铜板、再生Cl- 和Cu2+ 浓度降低后的阴极液返回再生蚀刻液中降低铜离子浓度:在电化学势能推动下,在阴极板表面的一价亚铜络合离子还原为零价铜板和产生Cl-,Cu2+ 浓度降低至20g/L左右的阴极液返回再生蚀刻液中,使比重下降至一定的范围,从而使酸性蚀刻废液的化学组成、氧化还原电位及比重等参数达到蚀刻线正常生产要求的控制范围。阴极板上析出具有商业价值的铜板,可直接销售。
氨氮废水处理系统
【效率高 成本低】
三才·氨氮废水处理系统采用的是电催化氧化法,其基本原理是在电极表面的电催化作用下或在自由电场而产生的自由基的作用下使氨氮被氧化。工业产生的氨氮废水通过储存缸储存后,经调节缸,利用H2SO4和NaOH调节反应初始PH,利用NaCl调节废水中氯离子含量。废水经过调节后进入循环电解槽进行电解,利用外加电场的作用,将氨氮转化成氮气,去除废水中氨氮,最后达标排放。整个工艺具 有反应设备及操作简单,处理效率高,设备占地面积小,不会造成二次污染等特点。电催化氧化法在污水净化、垃圾渗滤液、制革废水、印染废水、制药废水、炼油废水等领域得到了广泛应用。
微蚀液循环再生系统
【投资少 快速回收】
微蚀是线路板生产过程中的前处理工序,含有过硫酸铵/硫酸或过硫酸钠/硫酸或双 氧水/硫酸等体系,微蚀的作用是粗化铜面,增加与镀层的结合力。过硫酸钠/铵、双氧水的作用是提高硫酸溶液的氧化值,达到快速蚀刻铜的效果。如果需要从微蚀液中回收铜,首先必须去除或分解微蚀液中过硫酸钠/铵和双氧水的成分,然后才 能电解回收铜。此工艺采用电解破氧—电解回收铜工艺来处理微蚀液,处理后的废液含有5%的硫酸且铜 离子浓度小于0.5g/L,达到回收铜及药水回用的目的,大幅减轻废液处理及添加NaOH等化工药品的环 保处理压力。
棕化废液铜回收处理系统
【自动化高 变废为宝】
三才·棕化废液铜回收处理系统是将棕化废液通过消解装置加入添加剂进行COD降解前处理,将消 解后的棕化废液经过碳芯过滤器将悬浮物进行过滤处理。将消解后的棕化废液与微蚀废液混合通过破氧 装置采用加热+曝气方式进行破氧(分解双氧水)处理。破氧后的棕化废液再经过碳芯过滤器进行过滤处 理。在电场的作用下,阴离子向阳极定向移动,阳离子向阴极定向移动,通过控制一定的技术条件,欲 获得的金属阳离子在阴极得到电子沉积析出,从而得到电解产品。
污泥低温干化系统
【成本低 效益显著】
三才·污泥低温干化系统是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干的过程;除湿干化是回收排风中的潜热和显热,热量可以实现封闭循环利用,而水分通过冷凝水排出。除湿干化过程没有任何余热排放,传统污泥热干化系统供热90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热);也没有尾气排放,不需要尾气除臭和粉尘处理的装置,系统简洁优化。
国家合格评定、质量信得过产品
国家重点环境保护实用技术示范工程
2007年广东省环保产业技术创新一等奖
酸性蚀刻液再生和铜回收系统专利
ZL201120231474.9
碱性蚀刻液再生和铜回收系统专利
ZL2013206378971.2
含金废水金回收系统专利
含锡电子脚锡回收系统专利
含铜碱性蚀刻液循环再生回用系统专利
ZL201720341396.5
含铜、镍和铬的三氯化铁蚀刻液再生回用系统专利